Impermeabilización con poliurea para infraestructura y equipos mineros
La minería opera en entornos extremadamente agresivos: abrasión de relaves, químicos concentrados, impactos, vibraciones y ciclos térmicos constantes. En este contexto, la poliurea se ha consolidado como una solución de referencia para proteger estanques, balsas, canales y equipos, gracias a su curado rápido, alta resistencia mecánica y excelente comportamiento frente a la corrosión.
En APV diseñamos y acompañamos sistemas de poliurea específicos para faenas mineras en Chile, desde el diagnóstico hasta la asistencia técnica durante la aplicación.

Abrasión Extrema
Por relaves, pulpas y sólidos que generan desgaste acelerado en hormigón y acero

Corrosión química
Por contacto con soluciones ácidas, alcalinas, combustibles y otros productos agresivos.

Filtraciones y riesgo ambiental
En estanques, balsas y canales, con impacto directo en cumplimiento ambiental y continuidad operacional

Ventanas de parada muy cortas
Que obligan a ejecutar mantenciones en plazos reducidos para no afectar la producción.
Desafíos típicos en proyectos de Minería
¿Qué aporta la Poliurea en la minería?
En las faenas mineras, la poliurea funciona como una “armadura elastomérica” que protege hormigón y acero frente a abrasión, químicos y filtraciones, permitiendo reforzar activos críticos en ventanas de mantención muy acotadas.
Rápida puesta en servicio
Evita la corrosión, oxidación y el deterioro
Alta resistencia a la abrasión, impacto y agentes químicos
Se adapta a cualquier forma geométrica y sustrato
Algunos activos que protegemos con poliurea

Estanques metálicos y hormigón para agua o relaves

Tolvas de camiones transportadores de sal

Losas de hormigón con exposición constante a humedad

Piezas especiales de geometría compleja
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Escríbanos y lo contactaremos para asesorarlo en la mejor opción para proteger sus estructuras de los daños ocasionados por el agua.
Preguntas frecuentes sobre el uso de poliurea en proyectos mineros
Sí. Las formulaciones para minería se diseñan con alta resistencia a abrasión e impacto y se aplican en espesores que permiten soportar el desgaste de relaves y sólidos en movimiento, superando a muchos recubrimientos tradicionales en vida útil.
La poliurea cura al tacto en segundos y alcanza resistencia funcional en tiempos muy reducidos, lo que permite ejecutar recubrimientos durante paradas breves y volver a operación rápidamente, siempre que la preparación de superficie y la planificación estén bien resueltas.
Con la imprimación adecuada y una correcta preparación de superficie (limpieza, rugosidad, control de humedad), la poliurea logra muy buena adherencia sobre hormigón y acero, funcionando tanto en estructuras nuevas como en rehabilitación.
La poliurea se utiliza como parte de un sistema (primer + poliurea + topcoat cuando hay exposición UV o requerimientos estéticos). La ingeniería de sistema define capas y espesores según químicos, temperatura, abrasión y vida útil esperada del activo.